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1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，湖北P(pán)E專用螺桿，會(huì)降低塑化效率（單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量）。

2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVC、POM等）或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

3、背壓過(guò)高，螺桿后退慢，預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)增加周期時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

擠出機(jī)螺桿一次完成工藝，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。但是工作比較頻繁的，都是選擇合金的工具鋼，整個(gè)需要進(jìn)行淬火，或者是采用滲氮的鋼加工，之后還需要進(jìn)行滲氮的處理，PE專用螺桿廠家，滲氮的擠出機(jī)螺桿可以直接承受非常高的溫度。和輕載荷的扛基本都采用碳素的工具鋼或者是合金的工具鋼制造而成的，需要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)或者是球化的退火處理。

冷卻水溫度太高，造成冷卻效果不佳。正常情況下，冷水機(jī)的工作溫度在30-35度之間。由于散熱不好，從而導(dǎo)致水凝壓力高，這種情況往往發(fā)生在夏季。但是也有另外的因素會(huì)造成這種狀況。

（1）冷卻塔發(fā)生故障，如風(fēng)機(jī)未打開(kāi)，布水器不轉(zhuǎn)，PE專用螺桿供應(yīng)商，變現(xiàn)為水冷螺桿式冷水機(jī)里的冷卻水水溫快速升高。

（2）外界環(huán)境溫度過(guò)高，使可循環(huán)的水量少，通過(guò)增加儲(chǔ)水池的水量來(lái)解決。

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